Здравствуйте, Guest

Поиск:

Способы сварки Методы сварки Технологии сварки

Версия для печати
Автор: Гость
Просмотров: 878
Слов: 595

С развитием общества возникают и новые способы производства, изобретаются новые приборы и виды оборудования. Такие научные открытия позволяют человечеству совершенствоваться и стремиться к новым достижениям.
В настоящее время человечество может создавать прочные неразъёмные соединения элементов при помощи различных техник сварки. Сама технология сварки была изобретена в начале прошлого столетия, но в течение короткого периода времени она сумела прочно утвердиться в современном мире и нашла большое применение.
Но что есть сварка? Сварка - это трудоёмкий технический процесс изготовления неразборных конструкций засчёт образования атомно–молекулярных связей между деталями, которые надо соединить засчёт полного или локального разогрева, либо пластической деформации.
Сварку можно разделить на классы:
1. Термический. Термический класс в свою очередь делится на:
а. Дуговая электрическая сварка: ручная электродуговая сварка, сварка неплавящимся электродом, сварка плавящимися электродами, электросварка с использованием флюса;
б. Газопламенная;
в. Электрошлаковая сварка;
г. Плазменная;
д. Электро–лучевая сварка;
е. Лучевая сварка.
2. Термомеханический класс. Термомеханический класс в свою очередь делится на:
а. Контактная сварка: рельефная, точечная, стыковая;
б. Диффузионная;
в. Кузнечная;
г. Сварка высокочастотным током;
д. Сварка трением.
3. Механический. Механический класс в свою очередь подразделяется на:
а. Сварка взрывом.
Для каждого метода дуговой электросварки требуются подходящие западные сварочные электроды мр. Так же существуют такие типы, когда сварщик должен сваривать элементы в различных пространственных положениях, в этом случае также необходимо правильно подбирать марку электродов. Свойства сварочных электродов, как правило, зависят от их покрытия.
Существует покрытие 4 видов:
1. Кислые;
2. Основные;
3. Целлюлозные;
4. Рутиловые.
Разберём каждый тип обмазки в отдельности.
1. Электроды с кислым покрытием. В состав обмазки входят кремний, марганец и соединения железа. Металл шва, образованный электродами с кислым видом обмазки, подвержен появлению усадочных трещин.
2) Сварочные электроды с основным покрытием. Основой покрытия являются карбоновые соединения и соединения фтора. Сварной шов обладает такими положительными эксплуатационными свойствами как пластичность, вязкость при нормальных температурах. Однако, данный вид обмазки имеет и некоторые отрицательные качества, он очень подвержен появлению пор в сварном стыке при наличии ржавчины и масла на кромках заготовок.
3) Электроды с целлюлозным покрытием. Такой вид покрытия содержит в своём составе огромное количество органических составляющих, как правило целлюлозу, а также огромное количество водорода. Электроды с таким покрытием, как правило, используют при электродуговой сварке конструкции из низколегированных сталей.
4. Электроды с рутиловым покрытием. Этот вид покрытия включает в себя рутиловый концентрат. При использовании таких электродов стойкость сварного шва к образованию горячих трещин выше, чем с кислым покрытием. Газы, выделяемые при дуговой сварке электродами с таким видом обмазки не так вредны для окружающих. Электроды с рутиловым покрытием обеспечивают мощное и устойчивое горение дугового разряда при ручной дуговой электрической сварке в переменном сварочном токе, а также небольшие потери металла сварного шва при разбрызгивании, быстрое отделение шлака и хорошее формирование сварного шва.
Немаловажную роль для дуговой сварки и производства сварочных электродов играет добротный графит.
Что такое графит? Графит – это материал, который представляет из себя аллотропную форму углерода, которая отличается определенной кристаллической структурой. Эта структура и обуславливает необходимые свойства графита.
Промышленный графит отличается большим разнообразием физических свойств разных видов углеродистых материалов, благодаря величине отдельных кристаллов и их группировок, а также кристаллической структуре.
Прочность промышленного графита целиком зависит от его структуры.
В любом месторождении графит обладает своими отличными показателями. И это расхождение свойств приводит к различиям в дисперсной структуре, то есть к различным формам, величине и расположению кристаллов графита, которые формируют тело материала.
Промышленный графит применяется во всех видах промышленного производства. Графит состоит преимущественно из углерода и обычно содержит примеси золы, летучие вещества и влагу.
Главные свойства при производстве сварочных электродов, которыми обладает графитовое вещество - это пластичность.

Об авторе

С развитием общества возникают и новые способы производства


Рейтинг: Нет оценки

Читайте также:




Комментарии

Комментарии отсутствуют

Добавить комментарий

Вы не можете оставлять комментарии. Чтобы добавить комментарий вам надо войти